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如何檢查修理填料密封 機封
發布時間�2015-08-10   點擊次數�969�

   水泵的密封性能最基本的一般有兩種,分為填料密封型和機械密封型,填料密封的優點是更換簡單,但是相對于機械密封來說密封性能差一�。對于一大部分的場合來說,填料密封型的水泵還是密不可少,下面介紹下填料密封的檢修與處理:

  1、檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許范圍�,以免振動過�,對填料不利�

 2、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木�,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最好呈45°斜面�

 3、清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干�,軸表面應光��

 4、在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑� 

  5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾�。方法是取一根填�,涂以潤滑劑,雙手各持填料接口的一�,沿軸向拉開,使之呈螺旋�,再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開,以免接口不齊。以同樣的方法,裝填第二�、第三根。注意,當填料數�4~8根時,裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;36根錯�120°,以防通過接口滲漏�

  6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預壓�。預壓縮量為5%~10%,最大到20%。再將軸轉動一�,取出軸��

 7、最后一根填料裝填完畢后,應用壓蓋壓�,但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓��

 8、進行運轉試驗,若不能密封,再壓緊一些填�;若發熱過大,將它放松一些。如此調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環境溫度�3040),才可以正式投入使用�

 離心�填料密封組裝時技術要�

  安裝填料密封�,應符合技術文件規�。如無規定,應符合下列要求:

  1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量,軸的允許徑向跳動量�0.03~0.08mm范圍�;

  2、液封環與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm;

  3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm,四周間隙應均勻;

  4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm;

  5、有填料底環�,底環與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm;

6、填料壓緊后,液封環進液孔應與液封管對準,或液封環稍偏向外側;

  7、對于成卷包裝的填料,用時先取一根與軸同尺寸的木�,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口最好呈45°斜面� 離心泵聯軸器檢修的技術標�

 

�、盤根填料密封的保管注意事項
1)密封填料應存放在常溫、通風的地�;防止日光直接照射,以避免密封填料老化變質。不得在有酸、堿等腐蝕物品附近處存放密封填料,也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環境中存放密封填��
2)密封填料在搬運和庫存過程中,要注意防止砂、塵異物粘污密封填料。一旦粘附雜物,要徹底清除填料,避免裝配后損傷軸的表面,影響密封效果�
3)對于核電站所用密封填�,除上述各點�,還要特別注意避免填料密封接觸含有氯離子的物��

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