

立式離心泵是化工樓宇供水生產(chǎn)中最常見的流體輸送設(shè)備,廣泛�(yīng)用于工農(nóng)�(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域,盡管立式離心泵的�(jié)�(gòu)用途不同且分類很多,但其基本原理及主要�(gòu)成部件大致相同,�(xiàn)主要介紹立式離心泵日常維護保�(yǎng)及常見故障處理方法�
先來說說立式離心�的主要零部件�
1泵體:單級泵的殼體都是蝸殼式的,�(nèi)腔是螺旋型液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,并導(dǎo)流至泵出口,使動能進一步變成靜壓能�
2葉輪:葉輪是作功部件,葉輪用鍵固定于軸上,被電機�(qū)動旋�(zhuǎn)對液體作功進行能量傳遞�(zhuǎn)換。根�(jù)�(jié)�(gòu)形式分為閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低�
3密封�(huán):是安裝在葉輪和泵殼之間的密封裝置,通過�(diào)整二者間隙,減少泄漏量。間隙太大會影響泵的流量,效率下降;間隙太小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損,增大額外�(fù)荷,引發(fā)電機過載�(fā)熱。密封環(huán)的間隙保持在0.2�1.3mm之間為宜�
4軸和軸承
泵軸用來傳遞能量的主要零件,工作時高速回�(zhuǎn),承載較大的扭矩,材料一般選用強度較高的碳鋼或合金鋼并經(jīng)�(diào)�(zhì)處理�
軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。常見的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種�
5軸封:泵軸和前后端蓋間密封裝置稱為軸封,主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中,以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。軸封一般有:骨架橡膠密封、機械密封和填料密封三種�
立式離心�維護保養(yǎng)�
1每班檢查離心泵管路及密封件有無泄漏現(xiàn)象,啟動前用手轉(zhuǎn)動離心泵軸,試看離心泵是否靈活�
2觀察油位應(yīng)在油�(biāo)�1/3-1/2處,潤滑油(脂)�(yīng)每天根據(jù)缺油情況補充,每月更換一次�
3對安裝位置高于貯液池(槽)的離心泵,開泵前要擰下離心泵體的引水螺塞,灌注引水方可啟動�(shè)備�
4開啟時當(dāng)離心泵正常運�(zhuǎn)后,逐漸打開出口閥,同時觀察電機負(fù)荷及管路壓力情況。通過�(diào)節(jié)出口閥,盡量將流量和揚程控制在銘牌上�(biāo)注的范圍�(nèi),以保證離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn)�
5離心泵在運行過程中,軸承最高溫度不得超�80� ,若運行中軸承溫度超�60�,應(yīng)該檢查潤滑油位、冷卻水管路是否完好及油箱內(nèi)是否有異物進入�
6離心泵要停止使用時,先關(guān)出口褲閥、壓力表,然后停止電機�
7新安裝離心泵開始運行時,�(jīng)100小時更換潤滑油(脂),以后每�500小時(或一月),換油(脂)一次�
8�(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,及時更換填料,保證填料室�(nèi)的滴漏情況正常(以每分鐘不超�50滴為宜),機械密封應(yīng)保證冷卻水正常�
9離心泵在冬季停車后,需將泵體下部放液體螺塞擰開將介�(zhì)放凈,防止凍裂�
10離心泵長期停用,需將泵全部拆開擦干,將�(zhuǎn)動部位及�(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管�
立式離心�拆卸順序�
1,首先將電機與管道分�.
2,將泵體外殼上�6-12條螺栓去除。(螺栓一般是雙頭螺栓,一頭栽絲在泵體上)。輕輕敲擊泵體外殼,將泵殼拿下,這時葉輪就顯露出來�
3,用套筒扳手將固定葉輪的螺帽拆下,(一般情況下為右旋,也有部分為左旋),這時電機或泵軸就顯現(xiàn)出來(小排量電機一般電機軸直接伸入泵體,與泵軸是一體的,大排量泵是分離的,中間有連接機構(gòu))。用銅棒輕輕并均勻敲擊葉輪,使其松動,將葉輪拿下,鍵剔出�
4.將動密封,就是帶彈簧的那個密封輕輕取出,因為動密封密封軸脖處較緊,并且密封很脆容易斷裂。所以動作一定要溫柔�
5將泵體與電機連接�4-6條螺栓去除。用銅棒或手錘輕擊泵體下半部分使泵體與電機分離,這是就可以輕松將泵體全部拿下�
6,最后將與電機連接的泵體內(nèi)的靜密封取出,電機與泵完全分離,再下來是修電機還是修�
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